耐酸瓷磚是以石英、長(zhǎng)石、粘土為主要原料，經(jīng)高溫氧化分解制成的耐腐蝕材料，具有耐磨、耐壓、防滲透、耐酸堿等優(yōu)異性能。并憑借其優(yōu)異的性能廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、電力、化纖、造紙、制藥、化肥、食品、乳業(yè)、果汁、電鍍及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作場(chǎng)地都發(fā)揮重要作用。

耐酸瓷磚施工過(guò)程中應(yīng)注意的細(xì)節(jié)：

1、施工前要做好襯砌基體的除銹、除油、除污工作。水泥基層的含水率不大于6%，并注意修整凹凸不平部位，并使之干燥。

2、調(diào)配耐酸膠泥時(shí)，應(yīng)按比例稱(chēng)好的膠泥和硅酸鉀充分?jǐn)嚭途鶆颍ＷC足夠的稠度和流動(dòng)性，并在30分鐘內(nèi)用完。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)溫度應(yīng)介于15℃-33℃，相對(duì)濕度應(yīng)不大于75%,露天施工應(yīng)搭防雨防曬棚。

4、膠泥在施工或固化期間嚴(yán)禁與水與水蒸汽接觸，并防止暴曬。施工場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好。

5、磚鋪砌時(shí)必須錯(cuò)縫排列，同層中縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)磚寬度的1/2，最小不得小于1/3；兩層以上磚襯砌不得出現(xiàn)重縫。層與層之間縱縫與橫縫都應(yīng)錯(cuò)開(kāi)磚寬度的1/2，最小不得少于1/3；相鄰兩磚高差不得大于1.5mm，相鄰兩磚高差不得大于1mm。

6、磚板的襯砌過(guò)程中應(yīng)在做好的地面上,按耐酸磚的尺寸做好十字線，要求橫平豎直；將耐酸磚及耐酸膠泥泥備好,標(biāo)上平行線,開(kāi)始施工。

7、襯好的設(shè)備，地坪應(yīng)以最后一層的砌筑時(shí)間在大于15℃的環(huán)境中養(yǎng)生14天，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁與水和水蒸氣接觸。

耐酸膠泥（水玻璃）使用說(shuō)明：一定要按比例加入，不能多加。一般環(huán)氧樹(shù)脂，耐酸膠泥、耐酸水泥鋪貼，鋪貼時(shí)可根據(jù)上述生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工；用草酸清洗混凝土表面，達(dá)到酸堿中和；工業(yè)瓷耐酸磚，間縫寬度約8—10mm，間縫深度與磚厚相平為宜，以防泄露；鋪貼完畢后應(yīng)用槽酸沖刷表面，以助于更加牢固。